鋁型材陽極氧化-陽極氧化-東莞市海盈精密五金：

鋁合金氧化

因為工作中和鋁合金散熱器打交道，涉及導(dǎo)柜內(nèi)器件導(dǎo)電，保證人身安全，所有柜內(nèi)器件需要保證良好的接地效果，另一種說法是可以減少EMC干擾，為此搜集了一些關(guān)于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識儲備。

鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。

化學(xué)氧化（導(dǎo)電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質(zhì)軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外，很少使用。

陽極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質(zhì)膜層可達(dá)60-200μm（陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應(yīng)用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化）

陽極氧化

鋁合金的陽極氧化是把鋁合金制品設(shè)陽極，放到盛有電解質(zhì)溶液的池子里進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使鋁合金鑄件的表面形成致密氧化鋁膜的過程,。經(jīng)過陽極氧化處理，合金鑄件表面會生成一層氧化膜，這層氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜來，它的耐耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有特別明顯的改善和提升。陽極氧化可以說是鋁合金鑄件表面處理中較為簡單的方法，同時它的應(yīng)用也為廣泛，鋁合金、鎂合金、鋅合金等都可以使用陽極氧化做表面處理。

陽極氧化

鋁的光亮陽極氧化與本色陽極氧化是兩種常見的表面處理工藝，它們賦予鋁合金表面美觀、耐蝕和耐磨的特性。
光亮陽極氧化鋁件具有金屬光澤和良好的導(dǎo)電性能；而本色陽極氧化物則呈現(xiàn)自然色澤的灰色或淺黃色調(diào)，其表面較為粗糙且多孔結(jié)構(gòu)明顯，使得它更適合作為涂層的底層以增強(qiáng)涂層附著力及防腐蝕性能的提高打下基礎(chǔ)。兩者主要區(qū)別在于處理方式不同：光亮型是通過添加特定的添加劑使得膜層更加均勻細(xì)致，并具有一定的透明度來展現(xiàn)基材的金屬質(zhì)感；本色系則是采用普通硫酸電解液進(jìn)行電解處理獲得的外觀效果較為粗獷的風(fēng)格特征。在實際應(yīng)用中需根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的類型以達(dá)到佳使用效果和裝飾目的?？偟膩碚f這兩種工藝各有特點適用于不同的場合和要求選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸椒梢垣@得理想的效果同時提高產(chǎn)品的使用壽命和價值感受.

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