陽(yáng)極氧化處理-海盈精密五金-陽(yáng)極氧化處理價(jià)格：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面氧化處理浸蝕既是除去油污的工藝過(guò)程，也是除去氧化膜的工藝過(guò)程。因此，浸蝕前后的各道工序中都需密切配合，采取單一的有機(jī)的溶劑清洗或在弱堿性溶液中清洗是滿足不了除盡制件表面油污工藝要求的。若在此制件上直接進(jìn)行強(qiáng)堿浸蝕處理，則又會(huì)因受到表面不均勻油污的阻隔，浸蝕溶液不能同步在鋁質(zhì)制件表面起化學(xué)反應(yīng)，故表面會(huì)被破壞，出現(xiàn)反應(yīng)，嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)坑洼不平等現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但強(qiáng)堿浸蝕之前也并非都需經(jīng)過(guò)這些工序，還需根據(jù)制件的表面狀況而定：表面狀況良好的，無(wú)嚴(yán)重油污的制件則可直接在強(qiáng)堿液中浸蝕。

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影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有：

1.掛具的導(dǎo)電不良，松掛或者掉齒。

2.工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣，經(jīng)過(guò)熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu)，產(chǎn)生了各項(xiàng)異性，一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的，所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度，造成硬質(zhì)氧化厚度不一。

3.電力線的分布上，一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一。這個(gè)可以通過(guò)象形陽(yáng)極或者輔助陰極來(lái)解決。

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

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