陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁外殼陽極氧化：

陽極氧化的初始電壓對膜的結(jié)構(gòu)影響很大。電壓較高時生成的氧化膜孔體尺寸增大而孔隙率降低;電壓過高使零件的棱角邊緣容易被擊穿，而且電流密度也會過大，導(dǎo)致氧化膜粗糙、疏松、燒焦。因此，陽極氧化開始時電壓應(yīng)逐步升高。

在其他條件不變的情況下，提高陽極電流密度，可以加快氧化膜的生成，縮短氧化時間，膜層較硬，耐磨性好。電流密度過高時溶液溫升加快，膜的溶解速度也增大，容易燒壞零件。一般情況下，電壓以15V~20V為宜，而電流密度控制在1.0A/ dm2~5 A / dm2。

為什么壓鑄鋁不適用氧化？

.01陽極氧化需要鋁表面無雜質(zhì)，鋁材比較純凈，因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在，必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。重要的是，其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候，可能會直接改變膜的顏色，這就對陽極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

.02鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了壓鑄鋁除灰劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化。

鋁陽極氧化本色處理是一種對鋁合金表面進(jìn)行改性處理的技術(shù)，其過程是通過電解作用，在鋁材表面形成一層致密的氧化膜。這層膜天然呈現(xiàn)鋁的基色，具有良好的耐腐蝕、耐磨和裝飾性能。處理過程中，鋁材首先被溶解，然后在電解液中重新沉積為氧化物，形成均勻的氧化膜。此技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子和建筑等行業(yè)，既能保護(hù)鋁材，又能賦予其的金屬質(zhì)感或啞光效果，提升了產(chǎn)品的美觀性和功能性。

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