鋁外殼陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化-海盈精密五金：

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對(duì)于較粗糙的表面來(lái)說(shuō)，經(jīng)此處理后可以顯得比原來(lái)平整一些，而對(duì)于原始光潔度較高的零件來(lái)說(shuō)，往往經(jīng)過(guò)此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級(jí)左右。

陽(yáng)極氧化

鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

硬質(zhì)氧化處理的特點(diǎn)是：

1 、表面堅(jiān)硬，硬度可以達(dá)到左右HV500;

2 、25-250微米的氧化膜的厚度;

3 、附著力強(qiáng)，可根據(jù)硬質(zhì)氧化生成氧化特性：在鋁合金50 %的滲透率內(nèi)部生成的氧化膜，50 % 堅(jiān)持于鋁合金表面;

4 、絕緣性好，可達(dá)2000 V5的擊穿電壓，耐磨性能好：在鋁合金的2%其大的耐磨指數(shù)為3.5毫克/ 1000轉(zhuǎn)。所有其他合金磨損指數(shù)應(yīng)不超過(guò)1.5毫克/ 1000圈。

5 、無(wú)毒，對(duì)人體無(wú)害。用于生產(chǎn)的陽(yáng)極氧化膜處理的電化學(xué)過(guò)程無(wú)害，所以很多工業(yè)機(jī)械加工為了環(huán)保要求，有些產(chǎn)品使用硬質(zhì)氧化鋁合金代替不銹鋼，代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴涂、電鍍工藝。

鋁的光亮陽(yáng)極氧化與本色陽(yáng)極氧化是兩種常見(jiàn)的表面處理工藝，它們賦予鋁合金表面美觀、耐蝕和耐磨的特性。
光亮陽(yáng)極氧化鋁件具有金屬光澤和良好的導(dǎo)電性能；而本色陽(yáng)極氧化物則呈現(xiàn)自然色澤的灰色或淺黃色調(diào)，其表面較為粗糙且多孔結(jié)構(gòu)明顯，使得它更適合作為涂層的底層以增強(qiáng)涂層附著力及防腐蝕性能的提高打下基礎(chǔ)。兩者主要區(qū)別在于處理方式不同：光亮型是通過(guò)添加特定的添加劑使得膜層更加均勻細(xì)致，并具有一定的透明度來(lái)展現(xiàn)基材的金屬質(zhì)感；本色系則是采用普通硫酸電解液進(jìn)行電解處理獲得的外觀效果較為粗獷的風(fēng)格特征。在實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的類(lèi)型以達(dá)到佳使用效果和裝飾目的。總的來(lái)說(shuō)這兩種工藝各有特點(diǎn)適用于不同的場(chǎng)合和要求選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸椒梢垣@得理想的效果同時(shí)提高產(chǎn)品的使用壽命和價(jià)值感受.

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