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鋁陽極氧化概念：以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。鋁合金犧牲陽極適用于海水介質(zhì)中的船舶、機械設(shè)備、海洋工程和海港 設(shè)施以及海泥中管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護。
東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團隊。
陽極氧化與化學氧化的性質(zhì)，化學氧化，將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑和活性劑的氧化溶液中進行化學反應，形成一層氧化膜。活性劑的作用是使氧化膜在生成過程中部分溶解，產(chǎn)生孔隙，使氧化繼續(xù)進行，氧化膜得以增厚。氧化溶液的種類很多，常以鉻酸鹽為氧化劑，碳酸鹽為活性劑。
陽極氧化，通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進行。以鋁作陽極，鉛等金屬作陰極，在直流電場的作用下，陰離子(OH)向陽極移動,并在陽極產(chǎn)生新生氧與作為陽極的鋁作用，生成氧化膜。在電解液中酸可局部溶解氧化膜，產(chǎn)生孔隙，使氧化反應得以向縱深發(fā)展。此法使鋁的表面形成多孔結(jié)構(gòu),可進行各種著色處理,并可作為噴漆底層。氧化膜的著色 著色的方法有化學著色、電解著色和自然著色等。
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鋁合金陽極氧化是將鋁合金作為陽極置于電解液中，用不銹鋼或純鋁作為陰極，接通電源后在鋁合金表面發(fā)生電化學反應形成氧化膜的過程。陽極氧化膜的形成實質(zhì)是兩個過程的疊加：一是在鋁合金表面生成氧化膜；二是氧化膜的溶解。只有當氧化膜的生成速度超過其溶解速度，方可得到一定厚度的氧化膜。按膜層結(jié)構(gòu)可將陽極氧化膜分為壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜。一般在硫酸、草酸、鉻酸等酸性溶液中生成多孔型氧化膜，而在硼酸等弱酸電解液中生成壁壘型陽極氧化膜，航空、汽車工業(yè)中主要使用多孔型陽極氧化膜。鉻酸陽極氧化是鋁及其合金較常用的陽極氧化方式之一。該方法制備的陽極氧化膜具有膜層薄、耐蝕性能好、對鋁合金零件疲勞性能影響小等優(yōu)點，廣泛用于航空、汽車工業(yè)中。
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