東莞海盈精密五金(圖)-鋁件表面陽極氧化處理-莞城陽極氧化：

因硬質陽極氧化的鋁件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和鋁件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或鋁件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的鋁件，以及鋁件陽極氧化后的具體要求來設計和制造夾具。陽極氧化

陽極氧化

鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當?shù)碾娊庖褐?，以鋁制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。

硬質氧化處理的特點是：

1 、表面堅硬，硬度可以達到左右HV500;

2 、25-250微米的氧化膜的厚度;

3 、附著力強，可根據(jù)硬質氧化生成氧化特性：在鋁合金50 %的滲透率內部生成的氧化膜，50 % 堅持于鋁合金表面;

4 、絕緣性好，可達2000 V5的擊穿電壓，耐磨性能好：在鋁合金的2%其大的耐磨指數(shù)為3.5毫克/ 1000轉。所有其他合金磨損指數(shù)應不超過1.5毫克/ 1000圈。

5 、無毒，對人體無害。用于生產(chǎn)的陽極氧化膜處理的電化學過程無害，所以很多工業(yè)機械加工為了環(huán)保要求，有些產(chǎn)品使用硬質氧化鋁合金代替不銹鋼，代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴涂、電鍍工藝。

硬質氧化主要適用于要求高耐磨性，耐熱性，鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機貨艙、傾桿和導軌、液壓設備、蒸汽葉輪、舒適的平板機、齒輪和緩沖等。傳統(tǒng)的電鍍硬鉻具有成本低的特點，但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時，影響鋁及鋁合金的機械疲勞強度的度量。而且有電鍍液等廢液處理的不便。硬質氧化工藝將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍鍍硬鉻。陽極氧化

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