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陽極氧化水系工序六步走

.01除灰、除油后的水洗，這是為了清洗鋁型材上面殘留的藥液。防止帶入后道工序的槽液中而影響槽液的穩(wěn)定性。.02堿蝕后水洗，這次水洗的目的是去除工業(yè)鋁型材表面殘留的堿蝕槽液膜。由于這種槽液膜很難清洗，所以至少要有三個水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，這道工序至少要清洗兩遍。一定要將中和槽內(nèi)的清洗干凈，否則會造成氧化膜形成不良，或者膜厚不達標(biāo)。如果將中和槽中的鋁離子帶入氧化槽也會影響陽極氧化的效果。

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陽極氧化后的水洗，陽極氧化后的鋁型材帶有酸液，需要清洗4次以上，這道工序的水洗是次數(shù)是多的。.05著色之后的清洗，這道工序是為了清洗掉氧化著色吸附在工業(yè)鋁型材表面的金屬鹽，減少封孔槽液中的雜質(zhì)含量。.06封孔后的清洗，工業(yè)鋁型材氧化封孔應(yīng)該是后一道工序了，封孔后的水洗是為了洗凈產(chǎn)品的封孔液和表面吸附的一些雜物。清洗后還需浸泡在熱純水中以達到快速干的作用。彩色陽極

雙色氧化的方法

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遮蔽法

流程：先將整個金屬殼體拋光成鏡面，然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域，然后對未遮蔽區(qū)域進行噴砂處理，然后進行次陽極氧化，染色，封孔;再清洗Logo處的油墨，然后進行第二次陽極氧化，第二次陽極氧化針對的是遮蔽區(qū)域，非遮蔽區(qū)域因為經(jīng)過了次的陽極氧化受保護就不再受第二次陽極氧化的影響了，如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。

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