陽極氧化-東莞海盈精密五金-壓鑄鋁陽極氧化：

那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，為什么還需要陽極氧化呢？

1、自然形成的氧化膜不均勻，造成鋁合金表面顏色深淺不一，比較難看；

2、自然形成的氧化膜很薄，容易被劃傷，耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜，均勻、致密更加耐腐蝕。

陽極氧化

提高耐磨性

鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損，鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。

而經(jīng)過陽極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅硬，氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨，也不易劃傷。

電解液離子會影響鋁合金陽極氧化膜的性能，主要是預處理溶液殘留的離子以及陽極氧化過程產(chǎn)生的離子。

部分鋁合金會利用HF溶液來進行預處理，容易在基體表面殘留F-離子，F(xiàn)-離子在鋁合金陽極氧化過程時， 易與氧化鋁反應形成氟化物，這種氟化物將導致鋁合金陽極氧化膜疏松、易斷裂。因此，鋁合金表面進行預處理后， 需對鋁合金表面進行深度清洗，確保鋁合金基體表面沒有殘留F-離子。

鋁合金陽極氧化過程中，電解液濃度的離子是Al3+，在一定范圍內(nèi)，豐富的Al3+離子可以提高氧化膜層的性能，但如果Al3+離子的濃度過高時，將導致鋁合金陽極氧化膜層表面發(fā)白，影響氧化膜層的質量。

其他特殊陽極氧化：

表7列出其它代表性的陽極氧化過程中電解液成分和操作條件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜，厚度介于硫酸和硬質陽極氧化之間。磷酸陽極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽極氧化曾經(jīng)比較流行，理論研究也較深入。近代由于成本較高，已不如硫酸法應用廣泛了。此外，硼酸陽極氧化得到電絕緣好的鋁陽極氧化膜，用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質陽極氧化，光亮陽極氧化等:

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