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陽極氧化的機(jī)理

在電解液中將陽極電位施加于金屬，電解液決定了形成哪兩種薄膜：

非溶劑電解液 ｜ 如硼酸或磷酸銨對陽極膜是無關(guān)緊要的。

溶劑電解液 ｜ 如硫酸、草酸和鉻酸會侵蝕薄膜。

非溶劑電解液在施加電位下相應(yīng)產(chǎn)生1.4nm/V的阻擋薄膜。它們作為電解質(zhì)電容器中的介電材料，但由于電位非常高，如400V或者更高，需要產(chǎn)生足夠厚的薄膜，因此沒有被用作防護(hù)涂層。

陽極氧化工藝及應(yīng)用

陽極氧化常用于鋁和鋁合金以提高其耐腐蝕性和增加了金屬的美觀性。1、耐腐蝕性：氧化膜可以保護(hù)金屬不受環(huán)境因素如氧氣、水和其他化學(xué)物質(zhì)的侵害。

2、硬度：氧化膜比鋁本身要硬，從而提高了金屬的耐磨性。

3、附著性：氧化膜為油漆和粘合劑提供了良好的附著面，使得進(jìn)一步的涂裝和粘合更加容易。

4、絕緣性：氧化膜是一種良好的電絕緣體，可以用于隔離電氣部件?！?陽極氧化工藝廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括航空航天、建筑、電子、汽車和消費(fèi)品行業(yè)。

?有較高的耐蝕性

這是由于陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好，這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

?有較強(qiáng)的吸附能力

鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。

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