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如何防護(hù) ｜ 溶劑電解液提供了解決這個(gè)難題的方法。它們在許多離散點(diǎn)侵蝕阻擋層，阻擋層在這些侵蝕點(diǎn)下面連續(xù)重新形成，恢復(fù)對應(yīng)于施加電位的薄膜厚度，留下孔狀的覆蓋物，改善了薄膜的結(jié)構(gòu)。

孔結(jié)構(gòu)是規(guī)整的，在薄膜的外側(cè)部分強(qiáng)加了蜂窩圖案，按計(jì)劃出現(xiàn)緊密排列的六邊形陣列，其孔壁的厚度與阻擋層大致相同。因此，薄膜的厚度與非溶劑電解液的電位無關(guān)，但與時(shí)間相關(guān)。用作防護(hù)涂層的薄膜需要足夠厚，可在12~60V電位范圍內(nèi)不到1h長成。

漫反射電子衍射圖案表明，新形成氧化物的結(jié)構(gòu)缺乏長程有序，陽極氧化后，孔狀薄膜可在沸水或水蒸氣中被密封，從而占據(jù)了額外足夠的體積來消除孔隙率。

雙色氧化的方法

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遮蔽法

流程：先將整個(gè)金屬殼體拋光成鏡面，然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域，然后對未遮蔽區(qū)域進(jìn)行噴砂處理，然后進(jìn)行次陽極氧化，染色，封孔;再清洗Logo處的油墨，然后進(jìn)行第二次陽極氧化，第二次陽極氧化針對的是遮蔽區(qū)域，非遮蔽區(qū)域因?yàn)榻?jīng)過了次的陽極氧化受保護(hù)就不再受第二次陽極氧化的影響了，如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。

陽極氧化處理是以電化學(xué)方法，使金屬鋁表面產(chǎn)生氧化膜，達(dá)到保護(hù)鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外，還適合于鎂等其他金屬，而鋁的陽極氧化處理為廣泛。     陽極氧化     陽極氧化中，以被處理的鋁產(chǎn)品作為陽極，在硫酸等電解質(zhì)溶液中，插入對電極(即陰極)，在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流)，使鋁表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。

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