珠海鋁外殼氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁外殼氧化處理：

硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別：

50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸增大，內(nèi)孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現(xiàn)粉末或裂紋：硬質(zhì)氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質(zhì)越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時高達12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對較薄；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態(tài)：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關(guān)）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護膜；由于膜厚，硬質(zhì)氧化是不保護膜。

陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質(zhì)陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

還需要提一下另外一個工藝——導(dǎo)電氧化，別名化學(xué)氧化，它不需要通電，是純化學(xué)反應(yīng)，而陽極氧化（Anodizing）需要在高壓電下進行，是一種電化學(xué)反應(yīng)。

壓鑄鋁陽極的工藝流程如下：

準(zhǔn)備工作：選擇合適的電解質(zhì)溶液，清潔壓鑄鋁制品表面，安裝好陽極和陰極。

預(yù)處理：將壓鑄鋁制品放入電解質(zhì)溶液中，預(yù)處理一段時間。預(yù)處理可采用酸洗或堿洗等方法，以去除鋁表面的氧化物或污垢，以便后續(xù)形成均勻的氧化膜。

陽極化處理：將壓鑄鋁制品作為陽極放入電解質(zhì)溶液中，通過直流電源，引入一定的電流和時間，在鋁表面上形成氧化膜。陽極化處理的電壓和電流密度等參數(shù)需合理控制，以確保形成均勻的氧化膜。

尾處理：吸水、中和等尾處理工序可以加速氧化膜的形成和提高其質(zhì)量。

洗滌、干燥、檢驗：將處理后的壓鑄鋁制品從電解質(zhì)溶液中取出，經(jīng)過洗滌、干燥等步驟，后進行質(zhì)量檢驗，確保氧化膜的厚度和質(zhì)量符合要求。

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