東莞海盈精密五金(圖)-邊框氧化-江門陽極氧化：

陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術(shù)進展及其新應用）。鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應用于建筑門窗和幕墻。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，必須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。

陽極氧化的未來。

近年來陽極氧化的效果也在不停地進步，產(chǎn)生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時間也會給大家逐條解析。后先上幾張氧化的實物照片。

那么為什么鋁合金需要陽極氧化呢？陽極氧化鋁合金有以下優(yōu)點。

提高耐腐蝕性

其實鋁合金是一種耐腐蝕的金屬，因為鋁非?；顫?，特別容易與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應生成氧化鋁。

而氧化鋁膜又是透明的，所以人眼是很難看出來的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。

那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，為什么還需要陽極氧化呢？

1、自然形成的氧化膜不均勻，造成鋁合金表面顏色深淺不一，比較難看；

2、自然形成的氧化膜很薄，容易被劃傷，耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜，均勻、致密更加耐腐蝕。

在鋁陽極氧化中，氧化層的厚度可以通過電壓和電流密度來控制，不同的厚度會導致不同的外觀和性能特點。例如，較薄的氧化層通常呈現(xiàn)出類似銀灰色的亞光效果，其著色能力較強，因此可根據(jù)需要進行染色，而較厚的氧化層則通常呈現(xiàn)出黑色、褐色等顏色，具有更好的電絕緣性、耐蝕性和耐磨性。

除了美化和保護鋁材表面的功能外，鋁陽極氧化還可以在一定程度上增加鋁材的耐磨性，提高和降低變形的能力，這些特性在一些對材料性能要求較高的應用領(lǐng)域中十分有用。例如，鋁陽極氧化后的鋁制汽車零部件、航空器零部件和裝備等產(chǎn)品，在性能和質(zhì)量上均比之前的鋁制品提高了很多。

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