陽極氧化-海盈精密五金有限公司-壓鑄鋁陽極氧化：

硬質(zhì)氧化著色需要注意哪些問題？

目前，我國鋁氧化在銷售市場上逐漸擴(kuò)大，但在鋁氧化著色材料的生產(chǎn)中，應(yīng)注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

一：染色加工工藝如果疏忽會導(dǎo)致顏色異常。

二：在整個(gè)著色過程中，必須調(diào)整工作電壓。工作電壓的大小會對著色速度及其色調(diào)的變化造成很大的危害。

三:著色前一定要去油，否則膜層會有明顯的斑點(diǎn)。另外，關(guān)鍵的一點(diǎn)是著色溫度一定要合適，否則會使色膜起霧。陽極氧化

陽極氧化時(shí)間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來確定。在相同條件下，隨著時(shí)間延長，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但達(dá)到一定厚度后，生長速度會減慢下來，到后不再增加。陽極氧化

鉻酸陽極氧化經(jīng)鉻酸陽極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低，膜層質(zhì)軟，耐磨性較差。由于鋁的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原來的精度和表面粗糙度，故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽極氧化工藝規(guī)范。

硬質(zhì)陽極氧化，通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽極氧化（普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時(shí)間也越長；陽極氧化

與普通陽極氧化不同，硬質(zhì)陽極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩，但工件本色無油感；

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