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鋁陽極氧化著色需要注意什么？

陽極氧化著色是鋁氧化處理中常見的工藝之一，能給鋁制品帶來優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會(huì)影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因?yàn)殛枠O氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過程中會(huì)逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

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3.著色時(shí)鋁件不能疊加放置

在著色過程中，鋁件不能疊加，需要平行放置，否則由于疊加位置被遮擋而出現(xiàn)陰陽面。

4.陽極氧化處理后及時(shí)著色

鋁件經(jīng)陽極氧化處理后及時(shí)著色；如果鋁件在陽極氧化處理后在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，膜間隙會(huì)變小，可能會(huì)沾上污垢，造成著色不便。如果著色槽太小，分批著色時(shí)應(yīng)將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。

鋁型材陽極氧化

1）鉻酐的質(zhì)量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩(wěn)定。會(huì)造成膜層質(zhì)量下降。2）雜質(zhì)在鉻酸陽極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價(jià)鉻離子都是有害的雜質(zhì)。氯離子會(huì)引起零件的蝕刻；硫酸根離子數(shù)量的增加會(huì)使氧化膜從透明變?yōu)椴煌该?，并縮短鉻酸液的使用壽命；三價(jià)鉻離子過多會(huì)使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽極氧化開始的15min內(nèi)，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)槽電壓達(dá)40V后，一直保持到氧化結(jié)束。鋁型材陽極氧化

陽極氧化

陽極氧化（anodic oxidation）：金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

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