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陽極氧化是一種電解過程，可在鋁表面上沉積化學穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強。它堅硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會剝離或剝落。

陽極氧化著色是鋁氧化處理中常見的工藝之一，能給鋁制品帶來優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。那么鋁陽極氧化著色的過程和前后應該注意什么呢？

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因為陽極氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過程中會逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

陽極氧化的工藝流程；

工藝流程(參考)： 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;

陽極氧化

陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁制品表面氧化

鋁陽極氧化實際上就是一個電解氧化過程，鋁型材經(jīng)過氧化后，表面會形成一層保護膜，這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等，鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。

東莞陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。鋁制品表面氧化

陽極氧化不僅保持金屬光澤，而且具有極其絢麗的色彩。它不僅可以用于家用電器、汽車、品牌等，也是家居裝飾的好選擇。鋁制品表面氧化

陽極氧化表面處理廣泛應用于3C電子、汽車、船舶、家電、鋁型材、建筑型材、運動器材、化妝品外包裝等行業(yè)。

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