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 鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動態(tài)平衡過程，陽極氧化時要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。表面氧化加工

陽極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽極，通高壓直流電，使陰離子向陽極移動，并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程，由于陽極氧化需要在通電的條件下進行，因此也叫電化學氧化。表面氧化加工

陽極氧化電解溶液的選擇

   陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。適用于陽極氧化處理的酸性電解液見表-4。

表面氧化加工

陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來有以下幾種分類方 法：

　　按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達到要求厚度的生產(chǎn)時間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化

　　按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

硬質(zhì)陽極氧化  工藝簡介硬質(zhì)陽極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化，是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質(zhì)陽極氧化法；（2）草酸硬質(zhì)陽極氧化法；（3）混酸型硬質(zhì)陽極氧化；如無特殊說明，一般都是指硫酸硬質(zhì)陽極氧化。

建筑鋁型材陽極氧化工藝

   建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品，其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標準規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%，鋁離子含量小于5g/L，溶液溫度21±10C，電流密度（1.3±0.05）A/dm2，時間（對LD31合金）30min，則10μm；60分鐘，則可達18μm（電壓18V），溶液用純水配制。

表面氧化加工

硬質(zhì)陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點為2050℃，導熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達2000V；4、膜層附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。

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