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強(qiáng)度較高

純鋁陽極氧化膜的強(qiáng)度高于鋁合金氧化膜。一般來說，其強(qiáng)度與鋁的金屬材料成分相同.電解質(zhì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)與陽極氧化處理有關(guān)。陽極氧化膜不僅強(qiáng)度高，而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤滑劑的作用，還能進(jìn)一步提高表面的耐磨性。

表面氧化加工廠

因此，必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程在鋁表面正常進(jìn)行，陽極氧化。該值偏離正常范圍，使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜，呈現(xiàn)白色。

陽極氧化加工后，染色后的工件應(yīng)在陽極氧化后立即染色。如果工件在陽極氧化后暴露在空氣中時間過長，薄膜的孔會收縮，并可能沾上灰塵，導(dǎo)致染色困難。

什么是陽極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用廣泛的表面處理工藝是陽極氧化；

在陽極氧化處理之后，表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；

以鋁或鋁合金制品為陽極，在電解質(zhì)溶液中通電處理， 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程，被稱為鋁或鋁合金的陽極氧化處理;

如果沒有特別指明，陽極氧化一般是指硫酸陽極氧化;

鋁陽極氧化處理的優(yōu)點

1、易于維護(hù)，定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復(fù)其原有的光澤。

2、陽極氧化膜不會剝落，因為它實際上是金屬的一部分。

3、陽極氧化賦予金屬半透明的外觀，因為可以在氧化膜下面看到鋁型材。

3、該工藝不受日光的影響，并且大多數(shù)情況下不易褪色。

4、不論從哪個角度觀看，陽極氧化膜都是一致的。

5、終產(chǎn)品不會釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），該過程中也不會涉及任何重金屬。

什么是陽極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用泛的表面處理工藝是陽極氧化；

在陽極氧化處理之后，表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；表面氧化加工廠

氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關(guān)的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。

陽極氧化表面處理工藝：

金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。

鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細(xì)密，雖有一定電阻，但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。

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