鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性,廣泛應(yīng)用于建筑門窗和幕墻。然而,鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,輕易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕,必須進(jìn)行封孔處理,以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。表面氧化加工
陽極氧化工藝在消費(fèi)類產(chǎn)品上的成功大規(guī)模應(yīng)用,反過來推動(dòng)了陽極氧化工藝的發(fā)展,比如現(xiàn)在流行的雙色氧化和漸變氧化。表面氧化加工
陽極氧化膜的膜裂標(biāo)準(zhǔn)中都用耐熱裂性來描述,試驗(yàn)方法是將樣品置于恒溫箱中預(yù)熱到46±3℃,保溫30min,來檢查,并且依次提高溫度6℃保溫30min,直至82℃。
鋁和鋁陽極氧化:
A、鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強(qiáng)堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐凶鳛殛枠O進(jìn)行通電處理,此處理過程稱為陽極氧化。
D、經(jīng)過陽極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個(gè)至幾百個(gè)微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面,使得下一步堿蝕中表面
表面氧化加工
陽極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩(wěn)定性可達(dá)1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
壓鑄鋁陽極氧化解決方案
壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線,氧化的品質(zhì),于壓鑄件的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵,一個(gè)微小變化、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家,必須科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴(yán)控過程,可確保氧化質(zhì)量的順利出品。
模具流道、澆口的設(shè)計(jì)、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動(dòng)性不良,工作溫度高的特點(diǎn),所以模具的流道、澆口以射程短設(shè)計(jì)為準(zhǔn)則開設(shè);運(yùn)水道宜用模溫機(jī)來保證模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多;
表面氧化加工
陽極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
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