型材表面氧化加工-表面氧化加工-海盈精密五金：

陽極氧化種類一般的陽極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見于傳動裝置。

陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質(zhì)陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

表面氧化加工

陽極氧化是一個電化學(xué)放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

陽極氧化的方法

鋁型材陽極氧化的主要方法有三種：硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點(diǎn)以及優(yōu)勢與劣勢，一般情況下，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。

陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。表面氧化加工

常是在硫酸溶液中進(jìn)行陽極氧化，其化學(xué)反應(yīng)式如下：

①2H﹢+2e﹣===H?↑

②4OH﹣+4e﹣===2H?O+O?↑

③2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量

④Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)+3H?O

陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好，會表面不光亮，還只能是黑色。表面氧化加工

在陽極氧化表面處理前，先進(jìn)行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金陽極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

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