莞城陽(yáng)極氧化加工廠(chǎng)-海盈精密五金有限公司：

 鋁合金陽(yáng)極氧化是一種氧化膜的生長(zhǎng)與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，陽(yáng)極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長(zhǎng)速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化以及脈沖電流陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化加工廠(chǎng)

陽(yáng)極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽(yáng)極，通高壓直流電，使陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧與陽(yáng)極的鋁合金生成氧化膜的過(guò)程，由于陽(yáng)極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行，因此也叫電化學(xué)氧化。陽(yáng)極氧化加工廠(chǎng)

   在鋁合金陽(yáng)極氧化實(shí)際生產(chǎn)中，由于預(yù)處理工藝、陽(yáng)極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響，有時(shí)會(huì)造成陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性能達(dá)不到用戶(hù)規(guī)定的要求，試片鹽霧試驗(yàn)不合格現(xiàn)象，會(huì)直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，為克服典型鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，提高陽(yáng)極氧化膜性能，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，國(guó)內(nèi)外研究者主要從前處理工藝、陽(yáng)極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進(jìn)行了廣泛的研究。

陽(yáng)極氧化加工廠(chǎng)

陽(yáng)極氧化的目的，從根本上說(shuō)就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜，提高鋁及其合金的防護(hù)性、裝飾性和功能性，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍和使用壽命。

硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強(qiáng)，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議一個(gè)水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。陽(yáng)極氧化加工廠(chǎng)

轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um，轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，很難直接測(cè)量，通常只是稱(chēng)量工件化學(xué)氧化前后的重量，氧化好的零件置于熱水中時(shí)，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層首先被水化，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當(dāng)整個(gè)孔穴被全部封閉時(shí)，孔隙的水就停止循環(huán)，多年實(shí)踐證其實(shí)該前提下固化的鋁型材產(chǎn)品外觀(guān)效果好良好機(jī)械機(jī)能也好。

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陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽(yáng)極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽(yáng)極氧化鋁。

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