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陽極氧化加工廠 前處理的目的是去除試樣表面的氧化膜及油污，為陽極氧化處理準(zhǔn)備潔凈、平整和活化的表面。前處理工藝是獲得良好氧化膜的基本保證。選擇前處理工藝需要考慮零件的加工情況、合金成分、污染程度及產(chǎn)品的要求等，此外還應(yīng)關(guān)注溫度、時(shí)間和前處理材料種類等操作因素的影響。通常鋁合金氧化前處理主要包括脫脂（ 除油） 、堿蝕、出光和水洗等過程。

陽極氧化膜顯著的特點(diǎn)是氧化膜厚度比化學(xué)氧化膜厚，其厚度約為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜甚至可達(dá)25～150微米 。陽極氧化加工廠

鋁合金陽極氧化時(shí)選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷，組織缺陷和夾雜。會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 陽極氧化加工廠

陽極氧化：把鋁合金型材作為陽極放入電解質(zhì)溶液（電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液，例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl，等）中，由于陽極失去電子，發(fā)生氧化反應(yīng)，在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽極氧化，然后由于鋁合金型材是陽極，所以會(huì)越來越粗。
鋁的陽極氧化是一種電解氧化方法，其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性，裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義，鋁的陽極氧化僅包括形成陽極氧化膜的部分過程。陽極氧化加工廠

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機(jī)膜有良好的結(jié)合力，可作為油漆的底層。用磷酸陽極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽極氧化膜耐磨性高，日曬牢度好，在大氣中暴曬20年以上也不會(huì)褪色。陽極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜，可以長(zhǎng)期保持金屬表面的光澤不變，提高耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，染色后獲得裝飾性外觀。

　　因?yàn)橥ㄟ^陽極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩(wěn)定性，所以鋁表面的氧化膜可以用作保護(hù)層。在鋁鉻酸溶液中陽極氧化得到的氧化膜致密，耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜層較厚，吸附能力很強(qiáng)。如果填充密封得當(dāng)，其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽極氧化。

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