海盈精密五金(圖)-鋁合金件表面氧化加工-樟木頭表面氧化加工：

硫酸陽極氧化，還分普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化和瓷質(zhì)陽極氧化等，硫酸陽極氧化與草酸和鉻酸陽極氧化相比，工作電壓更低，電解液成本更小，操作更簡單，氧化膜裝飾性更強，所以這種工藝很快得到完善和普及。目前95％以上的陽極氧化是在硫酸中進行的，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

改善與提高

經(jīng)過陽極氧化表面處理，鋁殼體表面會生成幾至幾百個微米的氧化膜，相較鋁合金的天然氧化膜，其各種內(nèi)在性能和裝飾性都將得到明顯的改善和提高。

1、性能

膜厚約為0.003~0.015mm，膜層多孔，孔隙率為35%，膜層脆，不導電，脫水后絕緣性能提高；熱輻射能力高；可以有機染料著色，也可以電解著色：

黃、紅、藍、黑、綠、咖啡色；

2、特點

為了提高耐腐蝕性：孔隙可用四種方法封閉：

1）、重鉻酸鹽封閉，為黃色，耐蝕性高；

2）、聚合物進行二次封閉，大大提高耐蝕性；

3）、沸水封閉，保持本色；  

4）、高壓蒸氣封閉；

3、應(yīng)用范圍

1）、鋁合金零件防護；

2）、零件著色；

3）、要求光亮外觀和一定耐磨性；

4）、含銅量大于4%的鋁合金的防護；

5）、形狀簡單的對接氣焊零件；

表面氧化加工

表面氧化加工 前處理的目的是去除試樣表面的氧化膜及油污，為陽極氧化處理準備潔凈、平整和活化的表面。前處理工藝是獲得良好氧化膜的基本保證。選擇前處理工藝需要考慮零件的加工情況、合金成分、污染程度及產(chǎn)品的要求等，此外還應(yīng)關(guān)注溫度、時間和前處理材料種類等操作因素的影響。通常鋁合金氧化前處理主要包括脫脂（ 除油） 、堿蝕、出光和水洗等過程。

陽極氧化膜顯著的特點是氧化膜厚度比化學氧化膜厚，其厚度約為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜甚至可達25～150微米 。表面氧化加工

耐腐蝕性高

由于陽極氧化膜具有良好的化學可靠性。，鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為金屬材料成分的混合或產(chǎn)生的金屬化合物不能被氧化，導致陽極氧化膜之間的間隙，從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此，鋁氧化膜一般需要封閉處理，以提高其耐腐蝕性。表面氧化加工

鋁陽極氧化膜有哪些性能？

吸收力強

鋁陽極氧化膜是一種多孔材料，具有很強的吸收性能，因此在孔內(nèi)添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護.絕緣.耐磨性和欣賞性。表面氧化加工

東莞氧化廠硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

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