鋁合金陽(yáng)極氧化是一種氧化膜的生長(zhǎng)與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過程,陽(yáng)極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長(zhǎng)速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化以及脈沖電流陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽(yáng)極氧化。鋁制品表面氧化
陽(yáng)極氧化,是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中,作為陽(yáng)極,通高壓直流電,使陰離子向陽(yáng)極移動(dòng),并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧與陽(yáng)極的鋁合金生成氧化膜的過程,由于陽(yáng)極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行,因此也叫電化學(xué)氧化。鋁制品表面氧化
鋁和鋁陽(yáng)極氧化:
A、鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強(qiáng)堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐凶鳛殛?yáng)極進(jìn)行通電處理,此處理過程稱為陽(yáng)極氧化。
D、經(jīng)過陽(yáng)極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個(gè)至幾百個(gè)微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽(yáng)極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面,使得下一步堿蝕中表面
鋁制品表面氧化
陽(yáng)極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩(wěn)定性可達(dá)1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
陽(yáng)極氧化加工時(shí)工作主要有哪些原理?
陽(yáng)極氧化加工時(shí)所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過程。
鋁制品表面氧化
陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕
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