海盈精密五金(圖)-壓鑄鋁氧化處理-沙田鋁氧化：

各步驟工序的作用：

機(jī)械預(yù)處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽(yáng)極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機(jī)械預(yù)處理。鋁氧化

陽(yáng)極氧化

其機(jī)理在上一篇已有介紹，陽(yáng)極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化初的商業(yè)應(yīng)用是鉻酸陽(yáng)極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時(shí)，因接錯(cuò)線發(fā)現(xiàn)了鋁表面生成了陽(yáng)極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點(diǎn)    

1）、對(duì)合金的疲勞強(qiáng)度影響??；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對(duì)零件尺寸和粗糙度影響??；        

4）、溶液的腐蝕性小；      

鋁氧化

3、應(yīng)用范圍        1）、對(duì)疲勞性能要求較高的零件；

2）、對(duì)防護(hù)性能要求較高的零件。

鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于建筑門窗和幕墻。然而，鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，必須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。鋁氧化

陽(yáng)極氧化工藝在消費(fèi)類產(chǎn)品上的成功大規(guī)模應(yīng)用，反過(guò)來(lái)推動(dòng)了陽(yáng)極氧化工藝的發(fā)展，比如現(xiàn)在流行的雙色氧化和漸變氧化。鋁氧化

陽(yáng)極氧化膜的膜裂標(biāo)準(zhǔn)中都用耐熱裂性來(lái)描述，試驗(yàn)方法是將樣品置于恒溫箱中預(yù)熱到46±3℃，保溫30min，來(lái)檢查，并且依次提高溫度6℃保溫30min，直至82℃。

陽(yáng)極氧化種類一般的陽(yáng)極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見于傳動(dòng)裝置。

陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化不同之處在于陽(yáng)極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說(shuō)的是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，不是一般的陽(yáng)極氧化Anodizing。

鋁氧化

陽(yáng)極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過(guò)程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來(lái)控制槽液溫度是保證陽(yáng)極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽(yáng)極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽(yáng)極氧化條件以及陽(yáng)極氧化膜的性能要求而有所不同。陽(yáng)極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

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