江門陽(yáng)極氧化加工廠-壓鑄鋁陽(yáng)極氧化加工廠-海盈精密五金：

鋁合金陽(yáng)極氧化主要是指鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過(guò)程。由此可知，在陽(yáng)極氧化工藝部分影響陽(yáng)極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑，電源類型及優(yōu)化設(shè)計(jì)，特定的工藝條件。陽(yáng)極氧化加工廠

陽(yáng)極氧化膜較厚，且具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽(yáng)極氧化膜具有多孔性，當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后，能進(jìn)一步提高其耐磨性。

陽(yáng)極氧化是一種電解過(guò)程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會(huì)剝離或剝落。

陽(yáng)極氧化著色是鋁氧化處理中常見(jiàn)的工藝之一，能給鋁制品帶來(lái)優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。那么鋁陽(yáng)極氧化著色的過(guò)程和前后應(yīng)該注意什么呢？

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會(huì)影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因?yàn)殛?yáng)極氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過(guò)程中會(huì)逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

陽(yáng)極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽(yáng)極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過(guò)程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽(yáng)極氧化表面處理不好，會(huì)表面不光亮，還只能是黑色。陽(yáng)極氧化加工廠

在陽(yáng)極氧化表面處理前，先進(jìn)行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽(yáng)極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金陽(yáng)極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

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