壓鑄鋁表面氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-壓鑄鋁表面氧化價格：

各步驟工序的作用：

機(jī)械預(yù)處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機(jī)械預(yù)處理。壓鑄鋁表面氧化

陽極氧化

其機(jī)理在上一篇已有介紹，陽極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽極氧化，陽極氧化初的商業(yè)應(yīng)用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時，因接錯線發(fā)現(xiàn)了鋁表面生成了陽極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點(diǎn)    

1）、對合金的疲勞強(qiáng)度影響??；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對零件尺寸和粗糙度影響??；        

4）、溶液的腐蝕性?。?     

壓鑄鋁表面氧化

3、應(yīng)用范圍        1）、對疲勞性能要求較高的零件；

2）、對防護(hù)性能要求較高的零件。

陽極氧化的應(yīng)用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。

鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會自發(fā)生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結(jié)合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，易于加工且價格便宜，它在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。

壓鑄鋁表面氧化

鋁殼體本身具有導(dǎo)電性，經(jīng)過陽極氧化后，殼體會生成一層保護(hù)膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導(dǎo)電性能，起到保護(hù)電子元器件的安全性。

金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。

深圳硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

陽極氧化作用：

1、防護(hù)性。

2、裝飾性。

3、絕緣性。

4、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。

5、提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力。

6、開發(fā)中的其它功能。

壓鑄鋁表面氧化

硬質(zhì)陽極氧化是一種陽極氧化，厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽極氧化。在該方法中，陽極氧化膜的厚度是250微米，大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在鋁合金可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。

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