陽(yáng)極氧化處理報(bào)價(jià)-道滘陽(yáng)極氧化處理-東莞海盈精密五金：

 鋁合金陽(yáng)極氧化是一種氧化膜的生長(zhǎng)與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，陽(yáng)極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長(zhǎng)速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化以及脈沖電流陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化處理

陽(yáng)極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽(yáng)極，通高壓直流電，使陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧與陽(yáng)極的鋁合金生成氧化膜的過(guò)程，由于陽(yáng)極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行，因此也叫電化學(xué)氧化。陽(yáng)極氧化處理

鋁合金陽(yáng)極氧化主要是指鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過(guò)程。由此可知，在陽(yáng)極氧化工藝部分影響陽(yáng)極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑，電源類型及優(yōu)化設(shè)計(jì)，特定的工藝條件。陽(yáng)極氧化處理

陽(yáng)極氧化膜較厚，且具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽(yáng)極氧化膜具有多孔性，當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后，能進(jìn)一步提高其耐磨性。

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機(jī)膜有良好的結(jié)合力，可作為油漆的底層。用磷酸陽(yáng)極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽(yáng)極氧化膜耐磨性高，日曬牢度好，在大氣中暴曬20年以上也不會(huì)褪色。陽(yáng)極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜，可以長(zhǎng)期保持金屬表面的光澤不變，提高耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，染色后獲得裝飾性外觀。

　　因?yàn)橥ㄟ^(guò)陽(yáng)極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩(wěn)定性，所以鋁表面的氧化膜可以用作保護(hù)層。在鋁鉻酸溶液中陽(yáng)極氧化得到的氧化膜致密，耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜層較厚，吸附能力很強(qiáng)。如果填充密封得當(dāng)，其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽(yáng)極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽(yáng)極氧化。

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