草酸陽(yáng)極氧化,1927年,日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽(yáng)極氧化,可以得到比鉻酸陽(yáng)極氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜層厚度0.006~0.039mm,孔隙直徑大;
膜呈灰色至深灰色,可以染色,但成本較高;
2、特點(diǎn)
1)電絕緣性好,浸漆后可耐 300~500伏電壓;
2)膜層耐蝕性好;
3)陽(yáng)極化后使零件尺寸加大;
3、應(yīng)用范圍
1)要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件;
2)要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。
鋁件氧化
什么是鋁陽(yáng)極氧化?——以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程, 稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。
陽(yáng)極氧化加工時(shí)工作主要有哪些原理?
陽(yáng)極氧化加工時(shí)所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,在該過(guò)程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。
鋁件氧化
陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕
金屬或合金的電化學(xué)氧化,鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程,陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。
深圳硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
鋁件氧化
陽(yáng)極氧化作用:
1、防護(hù)性。
2、裝飾性。
3、絕緣性。
4、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。
5、提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力。
6、開(kāi)發(fā)中的其它功能。
鋁件氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種陽(yáng)極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽(yáng)極氧化。在該方法中,陽(yáng)極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。
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