壓鑄鋁表面氧化-壓鑄鋁表面氧化處理-海盈精密五金：

   在鋁合金陽極氧化實際生產(chǎn)中，由于預處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響，有時會造成陽極氧化膜的耐蝕性能達不到用戶規(guī)定的要求，試片鹽霧試驗不合格現(xiàn)象，會直接影響生產(chǎn)的正常進行。因此，為克服典型鋁合金陽極氧化技術存在的問題和不足，提高陽極氧化膜性能，滿足生產(chǎn)需求，國內(nèi)外研究者主要從前處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進行了廣泛的研究。

壓鑄鋁表面氧化

陽極氧化的目的，從根本上說就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜，提高鋁及其合金的防護性、裝飾性和功能性，擴大其應用范圍和使用壽命。

常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：

除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

　東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝，能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜，該膜可以增加鋁的抗腐蝕性，耐磨性和抗uv等能力，極大的保護了鋁材。但是在陽極氧化的過程中，往往也會出現(xiàn)很多問題。

壓鑄鋁表面氧化

因為工藝較為復雜，所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴格，不同的鋁合金會產(chǎn)生不同的裝飾效果。

常用的有手機行業(yè)廣泛應用的6系鋁（6061，6063），7系鋁（7075）。

2024鋁合金由于含銅量比較多一些，因此在氧化的時候，容易產(chǎn)生部分金斑，6061，6063，7075就不存在這個這類問題。

陽極氧化技術流程不一樣于一般涂漆技術，它經(jīng)過電流使導電的酸性電解液電解，使構成陽極的鋁金屬外表發(fā)作氧化，在鋁外表天然生長出一層厚而細密的氧化鋁保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會脫落。陽極氧化是指在制作的過程紙張有各種各樣的顏色可以選擇，做出來的顏色一般會有紅色，鋁條的話也可以做紫色之類的，我們還可以做一些手機之類的銀白色，我們還可以做紅色以及藍色。氧化膜通稱常無色，微晶布局為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本性凸顯激烈的金屬感，又可在微孔中均勻上色賦予幕墻艷麗的顏色，極大拓寬運用領域。這些陽極陽極氧化技術后的產(chǎn)品深受大眾喜愛。在市場中也有一定競爭力。壓鑄鋁表面氧化

東莞陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

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