鋁合金陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化-東莞海盈精密五金：

 陽(yáng)極氧化技術(shù)是飛機(jī)上鋁合金零件生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的表面處理工藝，近年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，鋁及其合金在人們?nèi)粘５纳a(chǎn)生活中將扮演越來(lái)越重要的角色，因此，對(duì)鋁合金陽(yáng)極氧化工藝要求越來(lái)越高，功能需求越來(lái)越多樣化。在生產(chǎn)實(shí)踐中需要對(duì)影響陽(yáng)極氧化膜性能的諸多因素進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的觀察及分析總結(jié)，掌握提高陽(yáng)極氧化膜性能的方法，為獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。陽(yáng)極氧化

航空工業(yè)中用于鋁合金防護(hù)的典型陽(yáng)極氧化技術(shù)主要有硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化和硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化，具有電解液成分簡(jiǎn)單，易于分析、調(diào)整，氧化膜厚度易于控制，工藝操作簡(jiǎn)單、方便等特點(diǎn)。

陽(yáng)極氧化是一種電解過(guò)程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會(huì)剝離或剝落。

陽(yáng)極氧化著色是鋁氧化處理中常見(jiàn)的工藝之一，能給鋁制品帶來(lái)優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。那么鋁陽(yáng)極氧化著色的過(guò)程和前后應(yīng)該注意什么呢？

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會(huì)影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因?yàn)殛?yáng)極氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過(guò)程中會(huì)逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

陽(yáng)極氧化的方法

鋁型材陽(yáng)極氧化的主要方法有三種：硫酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化和鉻酸陽(yáng)極氧化，每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，一般情況下，陽(yáng)極氧化就是指的硫酸陽(yáng)極氧化方法。

陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽(yáng)極氧化

常是在硫酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化，其化學(xué)反應(yīng)式如下：

①2H﹢+2e﹣===H?↑

②4OH﹣+4e﹣===2H?O+O?↑

③2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量

④Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)+3H?O

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