鋁合金陽(yáng)極氧化主要是指鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品上形成一層氧化膜的過(guò)程。由此可知,在陽(yáng)極氧化工藝部分影響陽(yáng)極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑,電源類型及優(yōu)化設(shè)計(jì),特定的工藝條件。表面氧化加工
陽(yáng)極氧化膜較厚,且具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽(yáng)極氧化膜具有多孔性,當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性。
近年來(lái)陽(yáng)極氧化的效果也在不停地進(jìn)步,產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時(shí),成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。表面氧化加工
陽(yáng)極氧化的漸變色,其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。
現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂,將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽(yáng)極氧化膜層上,使噴涂液的厚度成連續(xù)變化,著色完后還需要靜置和水洗再封孔,但效果不是很好。
什么是陽(yáng)極氧化?鋁和鋁合金應(yīng)用泛的表面處理工藝是陽(yáng)極氧化;
在陽(yáng)極氧化處理之后,表面可以生成幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;表面氧化加工
氧化處理溶液的攪拌速度,其與陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量,是息息相關(guān)的。因此,能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下,應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過(guò),也要考慮到一些其它因素,使得攪拌速度合適,并得到質(zhì)量好的氧化膜。
陽(yáng)極氧化表面處理工藝:
金屬材料或制品經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實(shí)施陽(yáng)極化處理多的金屬材料是鋁。
鋁的陽(yáng)極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行,以鋁為陽(yáng)極。在電解過(guò)程中,氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時(shí)不夠細(xì)密,雖有一定電阻,但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...