陽極氧化-鋁合金壓鑄件陽極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

國內(nèi)鋁合金陽極氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性。國外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性外，還積極開發(fā)工序閉合循環(huán)回收系統(tǒng)，朝著零排放清潔工藝方向前進(jìn)。因此，我們需要在現(xiàn)有鋁及鋁合金陽極氧化研究的基礎(chǔ)上，積極開展新工藝研究，改善膜層質(zhì)量、減少能耗、降低生產(chǎn)成本，力求開發(fā)出節(jié)能、工藝簡單和環(huán)境友好的處理工藝，滿足我國航空工業(yè)對性能優(yōu)良及功能多樣化的陽極氧化膜的需要。陽極氧化

陽極氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，因此具有較好的耐蝕性，鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚，且吸附能力很強，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的，所以膜厚和封孔質(zhì)量對耐蝕性有著直接影響。

建筑鋁型材陽極氧化工藝

   建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品，其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%，鋁離子含量小于5g/L，溶液溫度21±10C，電流密度（1.3±0.05）A/dm2，時間（對LD31合金）30min，則10μm；60分鐘，則可達(dá)18μm（電壓18V），溶液用純水配制。

陽極氧化

硬質(zhì)陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達(dá)500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點為2050℃，導(dǎo)熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達(dá)2000V；4、膜層附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。

陽極氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層先被水化，新的研究熱點。硬質(zhì)氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經(jīng)過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。陽極氧化

純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進(jìn)行硬質(zhì)氧化，經(jīng)過處理的產(chǎn)品的光滑度更好，產(chǎn)品更加耐磨，經(jīng)久而用。陽極氧化

陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。

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