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陽極氧化的應(yīng)用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。

鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會(huì)自發(fā)生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時(shí)不夠致密，結(jié)合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，易于加工且價(jià)格便宜，它在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯(cuò)的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。

陽極氧化

鋁殼體本身具有導(dǎo)電性，經(jīng)過陽極氧化后，殼體會(huì)生成一層保護(hù)膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導(dǎo)電性能，起到保護(hù)電子元器件的安全性。

陽極氧化是一種電解過程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會(huì)剝離或剝落。一旦沉積，可以在密封之前以多種方式對氧化膜進(jìn)行著色。

其膜的厚度是分級(jí)的，其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用，范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度，內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓，鑄造，軋制，拉制和鍛造鋁制品。

陽極氧化

陽極氧化

陽極氧化是一種相對簡單的電化學(xué)工藝，目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史，用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。

鋁陽極氧化是一種堅(jiān)固耐用的表面處理劑，可保持鋁的美麗和自然金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)其自然承受元素的能力，陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑，不會(huì)剝落，剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比，氧化物層的受控形成要硬得多，更耐用并且厚約一千倍。

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產(chǎn)使用時(shí)，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝，不可和其他原料混用生產(chǎn)；

壓鑄過程工藝控制，減少水紋和黑色水??；壓鑄生產(chǎn)時(shí)使用脫模劑，科學(xué)噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機(jī)加工后，根據(jù)產(chǎn)品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

陽極氧化

陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程；導(dǎo)電氧化（又叫化學(xué)氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2）陽極氧化需要的時(shí)間很長，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨，而導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4）氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。

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