表面氧化加工-鋁件表面氧化加工-海盈精密五金：

各步驟工序的作用：

機(jī)械預(yù)處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽(yáng)極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機(jī)械預(yù)處理。表面氧化加工

陽(yáng)極氧化

其機(jī)理在上一篇已有介紹，陽(yáng)極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化初的商業(yè)應(yīng)用是鉻酸陽(yáng)極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時(shí)，因接錯(cuò)線發(fā)現(xiàn)了鋁表面生成了陽(yáng)極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點(diǎn)    

1）、對(duì)合金的疲勞強(qiáng)度影響小；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對(duì)零件尺寸和粗糙度影響?。?       

4）、溶液的腐蝕性??；      

表面氧化加工

3、應(yīng)用范圍        1）、對(duì)疲勞性能要求較高的零件；

2）、對(duì)防護(hù)性能要求較高的零件。

對(duì)鋁合金工件進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽(yáng)極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進(jìn)行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進(jìn)行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時(shí)間沿樣品著色面預(yù)設(shè)方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽(yáng)極氧化薄膜孔內(nèi)進(jìn)入的染料分子數(shù)量逐漸變化，進(jìn)入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實(shí)現(xiàn)漸變色的效果。表面氧化加工

單色霧面陽(yáng)極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽(yáng)極氧化工藝，也是目前技術(shù)成熟的一種陽(yáng)極氧化工藝，通過(guò)字面意思即可很容易理解，單色，即在一個(gè)零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過(guò)噴砂來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)查資料，據(jù)說(shuō)蘋果采用的是一種型號(hào)為B170的陶瓷砂，其外形，參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。

陽(yáng)極氧化的工藝流程；

工藝流程(參考)： 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽(yáng)極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;

陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽(yáng)極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程。表面氧化加工

鋁陽(yáng)極氧化實(shí)際上就是一個(gè)電解氧化過(guò)程，鋁型材經(jīng)過(guò)氧化后，表面會(huì)形成一層保護(hù)膜，這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等，鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。

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