東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材陽極氧化-陽極氧化：

陽極氧化和化學(xué)氧化有什么區(qū)別？陽極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對電解質(zhì)和特殊加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用下，在鋁制品(陽極)上產(chǎn)生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化，通常是指鹽酸陽極氧化

一.陽極氧化的作用

1）.防護性

2）.裝飾性

3）.絕緣性

4）.提高與有機圖層的結(jié)合性.

5）.提高與無機覆蓋層的結(jié)合性

6）.開發(fā)中的其他功能

陽極氧化

陽極氧化的優(yōu)點：

1、質(zhì)感強：金屬質(zhì)感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級；

4、抗污強：觸摸后不留手印；

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強：特種合金系列產(chǎn)品

陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好，會表面不光亮，還只能是黑色。陽極氧化

在陽極氧化表面處理前，先進行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金陽極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機膜有良好的結(jié)合力，可作為油漆的底層。用磷酸陽極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽極氧化膜耐磨性高，日曬牢度好，在大氣中暴曬20年以上也不會褪色。陽極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜，可以長期保持金屬表面的光澤不變，提高耐腐蝕性和機械強度，染色后獲得裝飾性外觀。

　　因為通過陽極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩(wěn)定性，所以鋁表面的氧化膜可以用作保護層。在鋁鉻酸溶液中陽極氧化得到的氧化膜致密，耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜層較厚，吸附能力很強。如果填充密封得當(dāng)，其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽極氧化。

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