經(jīng)氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60- 2500m。其膜層還具有哪些特性?
(1)、硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽(yáng)極氧化時(shí)電解液的技術(shù)條件有關(guān)。陽(yáng)極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤(rùn)滑劑的能力,還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能。
(2)、有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤(rùn)滑劑、樹(shù)脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。
硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
硫酸法成分簡(jiǎn)單穩(wěn)定,操作容易,低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質(zhì)膜。硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進(jìn)行,而且受鋁合金組成的影響很大。
混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是指以硫酸為主,加入少量草酸等二元酸,以獲得較厚的膜,同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限,可允許將陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得氧化膜的特征與硫酸陽(yáng)極氧化膜相似。在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實(shí)行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實(shí)施,降低生產(chǎn)成本,使膜層更加平滑、光潔、細(xì)密,厚度更大,硬度更高。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...