鋁件氧化-鋁件氧化工藝-海盈精密五金：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

覆膜覆膜是一種物理工藝，一層膜一層鋁板經(jīng)過高溫高壓壓合而成。

   覆膜工藝的優(yōu)點是：

   1、抗油煙：由PVC高光膜加工而成，清洗方便。

   2、耐磨損：特有PET層，堅固耐用。

   3、防潮濕：表面覆膜，減免了水與鋁材的直接接觸，耐久性強。

   4、觸感好：表面有一層膜，觸摸平滑，改變了金屬材質(zhì)冰冷單一的感覺。

   5、花色多：由多種色彩可供選擇。

鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導電作用。鋁以及其鋁合金制品進行陽極氧化時，鋁氧化在陽極作用下發(fā)生了下列的反應：2Al--->6e-+2Al3+；在陰極的作用下發(fā)生下列反應：6H2O+6e---->3H2+6OH-；同時其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進行化學反應溶解，其反應為：2Al+6H+--->2Al3++3H2；Al2O3+6H+--->2Al3++3H2O氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。

無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時間之內(nèi)，鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層，厚度約0.01～0.1微米，為一層連續(xù)的、無孔的薄膜層，我們稱之為無孔層或者是阻擋層，此膜的出現(xiàn)阻礙了電流的通過和膜層的繼續(xù)增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關系，與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此，曲線ab段的電壓就表現(xiàn)出其由零開始急劇增大至其值。

微弧氧化的影響因素有哪些？1、溫度對微弧氧化的影響：微弧氧化與陽極氧化不同，所需溫度范圍較寬。一般為10—90度。溫度越高，成膜越快，但粗糙度也增加。2、時間對微弧氧化的影響：微弧氧化時間一般控制在10～60min。氧化時間越長，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。微弧氧化對鋁合金的作用有哪些？鋁合金普遍應用于航天航空、化工廠及生物醫(yī)學范圍。

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