陽(yáng)極氧化-海盈精密五金有限公司-壓鑄鋁件陽(yáng)極氧化：

鋁氧化處理的主要方法：

1、天然氧化    氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽(yáng)極氧化膜；

2、化學(xué)氧化    鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。

鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類(lèi)。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

電泳是不需要先經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化，只要是導(dǎo)電的物體表面都能做一層電泳漆膜。和陽(yáng)極氧化是不同的表面處理方式，電泳相當(dāng)于涂了一層漆，而氧化是鋁自身化學(xué)轉(zhuǎn)化成金屬保護(hù)膜。做了陽(yáng)極氧化后是可以做電泳的，但是要注意:陽(yáng)極后的氧化膜很難導(dǎo)電，掛具尖要穿透氧化膜，和鋁基保持良好的接觸。

鋁陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽(yáng)極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽(yáng)極氧化鋁。

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性?huà)伖庖?。?yáng)極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化液

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