陽(yáng)極氧化-東莞海盈精密五金-鋁陽(yáng)極氧化：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

電鍍則是金屬與非金屬的表面處理的方法之一；只要經(jīng)過(guò)合理的前處理，各種金屬基體與部分非金屬材料都可以進(jìn)行電鍍。與陽(yáng)極氧化不同的是電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液；陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流后，由于電荷效應(yīng)，金屬陽(yáng)極離子向陰極移動(dòng)，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。

鋁陽(yáng)極氧化和不氧化有什么區(qū)別呢？

1、氧化后表面會(huì)生成致密的氧化膜，讓里面的鋁不再繼續(xù)氧化。不氧化的鋁 放在空氣中很容易被腐蝕掉 從而出現(xiàn)黃斑或者黑斑 而氧化的產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放在空氣中不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

2、氧化過(guò)的鋁在其表面會(huì)形成致密氧化膜，因此抗腐蝕性增加，并且熔沸點(diǎn)也會(huì)，可作為耐熱材料，而不氧化的鋁就沒(méi)有這些性質(zhì)。

3、氧化過(guò)的鋁因?yàn)橛辛艘粚尤趸妊趸?，所以耐腐蝕，化學(xué)性質(zhì)比鋁更穩(wěn)定。還有，鋁和酸堿反應(yīng)時(shí)可以放出氫氣，鋁陽(yáng)極氧化后就沒(méi)氣體。

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著，過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過(guò)高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

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