陽極氧化處理-海盈精密五金-陽極氧化處理廠：

硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。

現(xiàn)在有很多行業(yè)都需要進行陽極氧化，這也是需要和專業(yè)的陽極氧化廠家來合作，這樣既可以節(jié)省很多的時間，又可以保證氧化的一個專業(yè)性。現(xiàn)在這類廠家比較多，每一家的具體收費也或多或少有一些差異，我們在選擇的時候要遵循以下幾點。

一，品牌廠家是。雖然說陽極氧化廠家不少，但是我們選擇的時候還是要選擇規(guī)模較大的廠家。對方提供的加工方式要更加先進，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量也都是符合國家相應(yīng)要求的。這樣的品牌廠家收費明確，大家在合作的時候會更加放心，自然這樣的廠家是我們的。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

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