鋁件陽極氧化-鋁件陽極氧化加工-海盈精密五金：

如今造船業(yè)已經(jīng)和陽極氧化企業(yè)有很好的合作了，在船只加工的過程中會對于這些金屬材質(zhì)進行處理，讓這些金屬的表面增加一些保護層，這樣的保護層會把船只變得更加堅硬，而且還會保護船只以防止生銹。這不僅能夠延長船只的使用壽命，也會為船只的安全航行帶來保障，為這些船只帶來了更多的安全性保障。

在大型船舶上不僅是底層需要特殊處理，在船舶上的很多地方都需要經(jīng)過處理，需要陽極氧化企業(yè)來進行加工。當(dāng)船只上的一些設(shè)備經(jīng)過了處理以后，這些設(shè)備也會有了更好的性能，也會在使用中不易出現(xiàn)磨損，也不會因為海水和海風(fēng)的侵蝕而生銹。

鋁陽極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽極，然后通過在電解質(zhì)溶液中進行通電處理。通過陽極氧化的處理，鋁或鋁合金的表面會生成幾個至幾百個微米的氧化膜。

陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。鋁陽極氧化主要用途有:提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

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