壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程:機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮
壓鑄鋁陽極氧化工藝:經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進(jìn)行電解。鋁陽極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工。
因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。
Al及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽極氧化時(shí),在陽極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
陽極氧化約20s后,電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí),新的無孔層又在生長,也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡,故無孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。
現(xiàn)在有很多行業(yè)都需要進(jìn)行陽極氧化,這也是需要和專業(yè)的陽極氧化廠家來合作,這樣既可以節(jié)省很多的時(shí)間,又可以保證氧化的一個(gè)專業(yè)性?,F(xiàn)在這類廠家比較多,每一家的具體收費(fèi)也或多或少有一些差異,我們?cè)谶x擇的時(shí)候要遵循以下幾點(diǎn)。
一,品牌廠家是。雖然說陽極氧化廠家不少,但是我們選擇的時(shí)候還是要選擇規(guī)模較大的廠家。對(duì)方提供的加工方式要更加先進(jìn),而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量也都是符合國家相應(yīng)要求的。這樣的品牌廠家收費(fèi)明確,大家在合作的時(shí)候會(huì)更加放心,自然這樣的廠家是我們的。
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