海盈精密五金(圖)-表面陽(yáng)極氧化處理廠家-陽(yáng)極氧化處理：

金屬制品在大家的生活中有著非常廣泛的應(yīng)用，但是對(duì)于一些特殊的行業(yè)來(lái)說(shuō)，要想很好的利用金屬產(chǎn)品，還是存在一定的困難的，這個(gè)時(shí)候就需要我們采用一個(gè)更好的方式來(lái)給金屬帶來(lái)一層保護(hù)膜

利用金屬的活動(dòng)性順序不同，陽(yáng)極氧化有著很好的性能，大家可以十分放心自己的鋼鐵產(chǎn)品在進(jìn)行氧化，既可以提升整體的使用壽命，也能夠讓大家更加安心的使用，是一個(gè)非常必要的手段，現(xiàn)在在很多的企業(yè)中都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了這樣的保護(hù)模式。

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著，過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過(guò)高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

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