鋁氧化處理的主要方法:
1、天然氧化 氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機(jī)涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
2、化學(xué)氧化 鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn),不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。
鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
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硬質(zhì)陽極氧化的電解液在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢(shì)必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。
科技的發(fā)展很好的提升了整體的品質(zhì),在很多的領(lǐng)域,科技都已經(jīng)發(fā)揮了巨大的作用,陽極氧化就是很好的利用了科技的優(yōu)勢(shì),在原本的鋼鐵的表面進(jìn)行鍍層,解決了金屬直接接觸外界的困擾,讓大家能夠擁有一個(gè)更好的使用,而尤其是一些重金屬,更是需要這樣的保護(hù)層,而在一些特殊的行業(yè),由于環(huán)境的作用,金屬經(jīng)常會(huì)面臨著眾多的腐蝕的問題,這個(gè)時(shí)候就需要考慮一下陽極氧化了,利用先進(jìn)的技術(shù),在金屬外界進(jìn)行保護(hù),能夠延長(zhǎng)金屬的使用壽命,給我們的產(chǎn)品多一層保護(hù)。
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