鋁氧化處理的主要方法:
1、天然氧化 氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機(jī)涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
2、化學(xué)氧化 鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單,操作方便,生產(chǎn),不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。
鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。
壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程:機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮
化學(xué)拋光商品:鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品:鋁合金壓鑄件陽極氧化液
有些陽極氧化的廠家因為沒有很好的設(shè)備,就不能讓它對于角進(jìn)行很好的處理,或地是不能對于它有很好的鈍化表現(xiàn),也或者是不能對于它進(jìn)行很好的保護(hù),所以用戶在自己使用這種產(chǎn)品的時候,也是要對于它進(jìn)行很好的注意,當(dāng)然對于它在設(shè)備上面的表現(xiàn)時,也是要讓廠家達(dá)到很好的投資的,如果一個加工廠家很小的話,自然不能讓它在設(shè)備上面有很好的表現(xiàn)的,所以用戶也要對于它的廠家進(jìn)行注意。
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