東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
電泳是不需要先經(jīng)過陽極氧化,只要是導(dǎo)電的物體表面都能做一層電泳漆膜。和陽極氧化是不同的表面處理方式,電泳相當(dāng)于涂了一層漆,而氧化是鋁自身化學(xué)轉(zhuǎn)化成金屬保護膜。做了陽極氧化后是可以做電泳的,但是要注意:陽極后的氧化膜很難導(dǎo)電,掛具尖要穿透氧化膜,和鋁基保持良好的接觸。
鋁陽極氧化都有什么優(yōu)點?
鋁陽極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽極,然后通過在電解質(zhì)溶液中進行通電處理。通過陽極氧化的處理,鋁或鋁合金的表面會生成幾個至幾百個微米的氧化膜。通過陽極氧化的處理之后得到的氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性以及裝飾性都有明顯的提高。
此外,陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)由兩層組成, 外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層,較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的??傮w而言,陽極氧化膜是六角形的柱體排列的,每一個柱體都有一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
在氧化染色整個的流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環(huán)量,冷卻量,也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
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