東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
硬質(zhì)氧化比普通氧化厚度厚,一般普通氧化膜厚8--12UM,硬質(zhì)氧化膜厚一般40--70UM。硬度:普通氧化一般HV250--350,硬質(zhì)氧化一般HV350--550。絕緣度增加,耐磨度增加、耐腐蝕增加等等。但價(jià)格也會(huì)增加較多。
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影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導(dǎo)電不良,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣,經(jīng)過(guò)熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu),產(chǎn)生了各項(xiàng)異性,一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的,所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度,造成硬質(zhì)氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個(gè)可以通過(guò)象形陽(yáng)極或者輔助陰極來(lái)解決。
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在做氧化鋁時(shí),我采用磷酸和混合的拋光液,電加熱之后時(shí)間久了會(huì)有很厚的一些沉淀,那是什么物質(zhì)呢?有沒(méi)有什么好方法避免或者去除?另外,氧化件從陽(yáng)極氧化池里拿出來(lái)之后過(guò)水清洗,干了之后表面會(huì)有一些白點(diǎn),擦都擦不掉,嚴(yán)重影響外觀了,這是什么原因呢?我這的流程是:掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽(yáng)極氧化----過(guò)水清洗----摘除制件晾干。
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