陽極氧化-鋁合金件陽極氧化-東莞海盈精密五金公司(多圖)：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面氧化處理的浸蝕是鋁及鋁合金制件進(jìn)行氧化之前的首道工序，又是保證氧化膜質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。

為了保證浸蝕質(zhì)量，浸蝕之前需經(jīng)過一系列的預(yù)處理，除需要清除去吸附在制件表面不能與堿性溶液起化學(xué)反應(yīng)，或雖能起化學(xué)反應(yīng)，但又會嚴(yán)重影響制件表面質(zhì)量的所有雜質(zhì)之外，還要根據(jù)制件表面所粘油污程度使用鋁表面處理劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進(jìn)行預(yù)處理，以除去厚實油污及其他污物。

如今造船業(yè)已經(jīng)和陽極氧化企業(yè)有很好的合作了，在船只加工的過程中會對于這些金屬材質(zhì)進(jìn)行處理，讓這些金屬的表面增加一些保護(hù)層，這樣的保護(hù)層會把船只變得更加堅硬，而且還會保護(hù)船只以防止生銹。這不僅能夠延長船只的使用壽命，也會為船只的安全航行帶來保障，為這些船只帶來了更多的安全性保障。

在大型船舶上不僅是底層需要特殊處理，在船舶上的很多地方都需要經(jīng)過處理，需要陽極氧化企業(yè)來進(jìn)行加工。當(dāng)船只上的一些設(shè)備經(jīng)過了處理以后，這些設(shè)備也會有了更好的性能，也會在使用中不易出現(xiàn)磨損，也不會因為海水和海風(fēng)的侵蝕而生銹。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化
• 下一條：陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-壓鑄鋁陽極氧化