鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。
壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程:機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮
化學(xué)拋光商品:鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品:鋁合金壓鑄件陽極氧化液
無論是在大型的工廠還是在小型的作坊中,金屬產(chǎn)品的使用都會(huì)遇到一定的困擾,潮濕,過于干燥,周圍空氣中含有過多的化學(xué)元素,都會(huì)嚴(yán)重的影響到金屬制品的整體的使用壽命,在這樣的情況下,我們需要一個(gè)更好的保障,那就是氧化,利用金屬活動(dòng)性順序不同,在金屬活動(dòng)性比較差的產(chǎn)品表面鍍上一層金屬活動(dòng)性更強(qiáng)的金屬,這樣就能夠很好的保護(hù)內(nèi)部的金屬不受到損害了,在一定的情況下,可以延長(zhǎng)金屬產(chǎn)品的壽命,對(duì)于眾多的工作者來說,也是一個(gè)很不錯(cuò)的保障,陽極氧化在這個(gè)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),大家非常放心的選擇這里的服務(wù)。
對(duì)于裝飾性陽極氧化得,對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)得要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷得色彩。而對(duì)于含硅、鐵較高得合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深得顏色。鋁及鋁合金零件進(jìn)行裝飾性陽極氧化時(shí),在選材上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
對(duì)于要求鏡面狀態(tài)表面得零件,必須選擇鋁含量高于99.99%得高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進(jìn)行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮得膜層,可染著上各種鮮艷得色彩。
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